43
Bidrar till:
AAK Uruguay och AAK Brasilien
+nOOHUROMDQÀ\WDQGHPHG|NDGHQHUJLHIIHNWLYLWHW
Energieffektivitet fortsätter att vara en högt prioriterad
fråga för anläggningarna inom AAK-koncernen. Vi lär
oss mycket genom att utbyta kunskap mellan de olika
anläggningarna, som hela tiden ser till att införa många
innovativa lösningar. En sådan lösning, som går ut på
att minska energiförbrukningen med hjälp av elektrisk
följevärme, testades först som ett pilotprojekt på vår
anläggning i Uruguay 2014.
För att vegetabiliska fetter ska kunna pumpas och
transporteras genom de olika produktionsprocesserna
EHK|YHUGHYDUDLÀ\WDQGHIRUP)|UDWWIHWWHUQDVND
NXQQDKnOODVNYDULÀ\WDQGHIRUPEHK|YHUGHU|UOHG-
ningar och anslutningar som oljorna transporteras
genom hålla temperaturer på cirka 10–15° C över
fettets smältpunkt. För detta krävs energi.
Varför elektrisk följevärme?
(OHNWULVNI|OMHYlUPHlUHQDYÀHUDNRPSOHDO|VQLQJDU
som kan säkerställa att en minimal energimängd
DQYlQGVI|UDWWEHKnOODIHWWHUQDLÀ\WDQGHIRUP
Resultaten från pilotprojektet i Uruguay var såpass
lovande att man 2016 beslutade att utöka projektet på
anläggningen till 631 linjära meter rör och pumpar för
tankgård och grenrör där slutprodukter förvaras samt
för lådfyllnings- och bulklastningsenheter. Detta projekt
ledde till att energiförbrukningen minskade med mer än
75% jämfört med de metoder som tidigare hade använts
(följevärme med ånga).
Under det första halvåret 2019 genomfördes en andra
installationsfas för elektrisk följevärme. Resultatet blev
att energiförbrukningen minskade med över 75% för
mer än 1.200 längdmeter rör där elektrisk följevärme
hade införts.
Utbyte av bästa praxis
Lösningen med elektrisk följevärme används nu
även när nya rörledningar installeras på anläggningen
i Jundiaí, Brasilien. Det elektriska systemet
är en verkligt smart lösning som har positiv effekt på
såväl energi förbrukning som produktionsberedskap
och energikostnad per ton produkt. Att ersätta den
ursprungliga vattenbaserade följevärmen med elektrisk
följevärme har även bidragit till att minska stoppen i
rörledningarna, som tidigare stod för cirka 70% av all
förlorad produktionstid på anläggningen i Jundiaí.
”Att optimera energiförbrukningen och minska utsläpp
och avfall är två mycket viktiga aspekter i vårt arbete
idag. Traditionella värmelösningar för vegetabilisk
fettproduktion förbrukar stora mängder energi. Därför
lUGHWYLNWLJWDWWXQGHUV|NDRPGHW¿QQVQnJUDVPDUWD
alternativ för energiförbrukningen inom ramen för AAK:s
program för hållbarhet och driftseffektivitet”, säger
Martin Gil, Technical and Operations Director för AAK i
södra Latinamerika (Uruguay och Brasilien).
Ett steg närmare hållbarhet
Det sydamerikanska projektet med elektrisk följevärme
gör att vi i ännu högre grad närmar oss våra ambitioner
om att minimera vår miljöpåverkan. Projektet är
samtidigt helt i linje med våra mål för driftseffektivitet.
Eftersom miljöskyddsarbetet fortsätter att vara en viktig
fråga för AAK under 2020 och framöver har vi för avsikt
att närmare undersöka möjligheterna att använda
elektrisk följevärme i våra rörledningar och därigenom
komma ännu längre mot målet att vara ett verkligt
hållbart företag.